固化製度的製定與執行是..熱壓罐成型製件質量的關鍵。在加熱到一定溫度後,再對坯料加壓,壓力大小以..製件壓實為宜,即...大限度地排出空氣和揮發物,又不會擠壓出過多的樹脂,需要通過測定樹脂在固化過程中粘度、介電常數或反應熱的變化確定加溫、加壓程序。所用的模具結構簡單,壓製的製件密實,孔隙率低;製件中纖維方向和體積分數、製件形狀和幾何尺寸可得到..。適合於層壓板和夾層結構的複合材料成型。航空、航天領域的許多大型承力結構件均廣泛采用這一成型工藝。

近年來，熱壓罐技術越來越成熟，現應用領域主要有航空航天領域（飛機機翼、機身、火箭殼體、衛星部件等）、兵器工業領域（再造防護裝甲、兵器、頭盔、防彈玻璃、防彈背心等）、汽車工業領域（製造汽車車身、受力構件、傳動軸、發動機架及其內部構件）、軌道交通領域（複合材料高速列車及其地鐵門窗等）、體育領域（複合材料球拍、跳杆、高爾夫球杆、賽艇等），都符合客戶要求。

下麵給大家介紹熱壓罐具體有哪些種類？

熱壓罐高溫固化過程中溫度、壓力、時間、真空等工作程序采用西門子PLC電腦自動控製。是我公司成功研製的一種新型節能、..環保的加熱固化設備。設備不需人工操作，在自動運行時達到了很好的工作效果。程序設計為自動抽真空、自動升溫、自動保溫、設定工作程序後無需操作人員，到工作時間後可以直接取貨，達到節約人工、能耗的目的，企業綜合生產成本可降低35％以上。

固化製度的製定與執行是..熱壓罐成型製件質量的關鍵

采用電腦全自動控製，采集罐內的溫度數據、壓力數據傳輸到電腦控製箱，並在觸摸屏麵板上實時顯視罐內溫度數值，壓力數值、方便直觀。溫度參數、壓力參數、真空參數、時間參數等可根據產品所需的自主設定。 目前國內主導產品有碳纖維熱壓罐、玻璃纖維熱壓罐、複合材料熱壓罐,實驗室用小型熱壓罐、大型熱壓罐、軍工熱壓罐、汽車配件用熱壓罐、民用熱壓罐、熱壓罐的尺寸從直徑400mm-4500mm均可根據客戶的要求定做，獨特的設計理念..罐門的溫度前後達到一致，..固化出來的產品無論從外觀和性能上都能符合客戶的要求。